h=(1-tп/др*tд.н) 100 (5.15)
где h — потери рабочего времени в процентах.
Когда изготовляется один вид продукции или выполняется од­норидна работа, количество рабочих можно определять за нормами выработки.
Чеб=n/вд*дп*kн (5.16)
где N — плановый объем продукции (работы) в натуральном
выражении;
Вд — дневная норма выработки одного рабочего в натуральном выражении.
Рассмотренные методы вычисления количества рабочих основываются на нормировании затрат труда на единицу продукции (работы). Область их применения — процессы, где рабочие, закрепленные за определенными ро­бочими местами, непосредственно обрабатывают продукцию (выполняют работу) и между их количеством и объемом последней существует тесная залеж­нисть. Но достаточно часто ситуация бывает другой. Это касается тех трудовых процессов, выполнение которых имеет такие особенности: виконува­ни рабочим операции не связанные с каждой единицей продукции или работы; трудовой процесс является нерегулярным,
вероятным; необходимо постоянное присутствие рабочего независимо от его загрузки с целью присмотра, контроля и регуляции процесса.
Отмеченные особенности свойственны прежде всего таким основным про­цесам, как аппаратурные (литейные, гальванические, термические, химические но др.), отделочные с высоким уровнем механизации и автоматизации, а также до­помижним процессам из обслуживания оборудования (налагоджен­ня, мелкий ремонт и тому подобное). С повышением уровня механизации и ав­томатизации производства частица таких процессов растет. Объектом нормирования затрат труда является, как правило, оборудование (рабочие мис­ця), которое обслуживается, а количество рабочих вычисляется за нормами обслуживания и рабочими местами. За каждым из этих методов вычисляется явочное количество рабочих, которое впоследствии пе­рераховуеться в учетную с учетом потерь рабочего времени.